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新版中国印染行业准入条件公布

时间:2010-06-23来源:未知 作者:chem 点击:
新版中国印染行业准入条件公布 前不久新修订的印染行业准入条件对印染企业又提出了更高的准入门槛和要求。准入条件在企业布局、工艺与装备要求、资源消耗、环境保护与资源综合利用等方面要求更加细化。紧接着,国务院常务会议提出加大工作力度的要求,确保实

新版中国印染行业准入条件公布

 

       前不久新修订的“印染行业准入条件”对印染企业又提出了更高的准入门槛和要求。准入条件在企业布局、工艺与装备要求、资源消耗、环境保护与资源综合利用等方面要求更加细化。紧接着,国务院常务会议提出加大工作力度的要求,确保实现“十一五”节能减排目标。

 

       经过“十一五”前4年的努力,单位国内生产总值能耗累计下降14.38%,但与“十一五”降低20%的目标仍有较大差距。此次国务院常务会议对节能减排目标作了8项要求,使这个目标更具庄严性。近日,就上述印染行业和企业关注的话题,记者采访了中国印染行业协会相关专家。

 

何为有效措施

       “印染行业近3年以来,在节能减排方面有了非常大的进步,无论从工艺技术还是管理创新方面都有大幅提高。这不仅仅是政府的要求,也是印染企业自身发展的要求。印染业是纺织工业耗能耗水较多的行业,近几年印染企业通过节能改造,行业水平得到大幅提高,中水回用率从以往的10%,提高到现在的20%左右,好的印染企业甚至达到了50%。”中国印染行业协会有关专家说。

 

      早在2007年6月,中国印染行业协会就联合了6个地方省市纺织协会、印染协会及20家大型骨干印染企业发出“节能减排倡议”,倡导全国印染企业要积极行动起来,坚决贯彻执行党中央、国务院的各项规定,全力开展节能减排工作,切实履行义务,承担责任,做节能减排的表率,完成“十一五”国家和行业提出的节能减排目标。2007年~2009年,印染协会陆续推出《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》,共计3批91项先进技术。推荐目录涵盖了设备、工艺技术、染化料助剂、废水废汽治理、资源回收利用等多个方面。3年来,一批先进实用的节能减排技术的推广,提高了行业节能减排水平。如冷凝水冷却水的回用技术、淡碱回收技术、松香回收技术、污水热能回收技术等。入选目录中的技术成熟、实用、先进、有效。以第三批推荐目录中常州市东霞纺织印染有限公司的《印染废水处理及中水回用技术》为例,印染出水COD指标由原来的1200mg/L下降到193mg/L,再经深度处理,进一步下降到36.85mg/L。深度处理后50%中水回用,每天回用水量1000吨,全年可削减氨氮241.5吨、总磷241.5吨。

 

以一贯之的主题

       对比2008年和2010年新修订的《印染行业准入条件》中对资源消耗的评估要求:新建或改扩建印染项目,棉、麻、化纤及混纺机织物综合能耗由每百米≤38公斤标准煤提高到每百米≤35公斤标准煤;现有印染企业棉、麻、化纤及混纺机织物综合能耗由每百米≤54公斤标准煤提高到每百米≤42公斤标准煤。

 

       《印染行业准入条件》的修订,不仅进一步提高了印染行业准入门槛,而且也对现有印染企业的水耗能耗提出了具体的量化指标。因此,各印染企业要继续加大节能减排投入力度,将节能减排作为提升企业竞争力的重要举措,通过节能降耗减少能源成本,增加产品附加值,提高单位能耗的价值产出。同时进一步推行清洁生产工艺,减少污水产生量和污染物排放量,实现印染行业污染防治从末端治理向源头预防的转变。只有这样,才能实现企业经济效益和环境效益双赢。

 

       综观整个纺织工业,印染无疑是其中重要的环节,是资金密集和技术密集的行业。节能减排是实现产业转型升级的重要环节,而产业升级最终要体现在产品上。做出一流的产品是印染协会和印染企业今后共同努力的方向,抓好印染业的产品研发和自主创新,提高产品附加值,走产品自主研发之路是印染业保持长久活力的关键。

 

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